随着全球环保意识抬头且相继发布许多的环保指令和法规，神达为因应国际趋势和客户要求，制定「MiTAC 产品环境管理规范」及「环境相关物质管理程序书」，要求从原料采购、进料检验、产品设计、制造、生产、销售，以及废弃回收的整个生命周期过程中，都要做到产品无有害化学物质的最优化管理，并融入整体集团的经营方针中。对于产品能耗的部分也都致力于符合欧盟 ErP 能效标准要求及国际间相关的节能标章制度，系统的电源转换器则依客户及产品认证需求采用符合等级的80 Plus 电源转换器，让系统的运作能完整提高效率，进而也能减少温室气体排放，达到产品节能省碳的目标，生产对环境更友善的绿色产品。

MiTAC 绿色产品的综合架构

我们自产品设计即要求供应商提供之原物料、半成品，以及自家生产过程中，必须符合特定的环保与安全规范要求及产业规范，以达环保与节能。所有产品皆符合欧盟 RoHS recast 环保指令以及欧盟 ErP 能效标准要求。系统产品(伺服器)依客户认证需求能符合国际能源之星标章制度 (ENERGY STAR)，采用符合国际规范 80 PLUS 之高能源效率及高功率因数的电源供应器，以达到节约电能的目的，且逐年提升电源供应器能源效率之等级，从先前业界普遍采用之 80 PLUS-金牌级别，于2019年我们全面提升到 80 PLUS -白金等级，并于2023年再提升到能源效率更高的80 PLUS -钛金等级。于2025年底，伺服器的中国能效标签(CEL)认证已强制执行，输往中国的伺服器产品将依照其规范进行能效等级认证。

在产品外包装与内包材设计上，采用绿色环保的概念，使用低毒性、低污染、省资源、可重复使用并且能回收的原物料，减少垃圾与污染，以达永续地球的概念。 外包材：纸板箱部分，100% 采用可回收纸浆，以减少砍伐树林与制造纸制品所耗的水资源。印刷部分采用100% 的环保水性油墨，并禁止使用元素氯作为漂白剂。 内包材：采用无毒低污染可回收的环保材质。包装优先共用现有设计，减少开模以及产制新包材所带来的资源与能源损耗。我们使用PVC-free 的包装材料，并在产品运输中使用EPE (extended polyethylene) 材质的缓冲材料，取代对环境危害较大的EPS (expanded polystyrene) 材质，我们还开发了更轻量化、更高回收率的新型缓冲材E-POP (polyolefin plastomer)。 因应公司产制过程中之厂内测试与外部行销业务需求，当产品或样品进行内部传输时，皆优先采用使用过之包材，以减少新包材之使用。 选用再生材料: 选择生物可降解材料及再生资源制成的包材，如纸制隔板(paper partition) 、植物纤维无纺布袋 (Non-woven bag)，减少对现有资源的过度依赖。

 MiTAC 产品环境管理规范

为达成产品环境友善之目标，神达所有零组件及材料选用，符合国际性法规要求，如：欧盟 RoHS recast, WEEE recast, REACH, POPs , Section 6 (h)  of TSCA, 全氟和多氟烷基物质 (Per / Polyfluorinated alkylated substances, PFAS),  California Proposition 65, Italy CONAI 包材法规及标示要求 and China VOC 等指令及中国电子资讯产品污染控制管理办法等，严格要求供应链符合MiTAC产品环境管理规范 (GP-1-00001)。神达透过绿色供应链管理、有害物质管理，提供低毒性、低污染之产品，并降低对环境及人体健康的危害。

共管制 518 类的化学物质：

• 禁用物质 153 类 
• 限用物质 97 类
• 需申报化学物质 268 类

无有害物质政策: