為了確保供應鏈的社會責任及合規性，本公司要求所有供應商簽署「供應商企業社會責任聲明」，以明確他們在人權、環境、工作安全以及道德風險方面的承諾。這一舉措旨在強化供應鏈的韌性，並促使供應商積極參與和改善相關領域。除了品質營運稽核之外，我們進行RBA（Responsible Business Alliance）稽核，確保供應商的營運符合相關標準。這些稽核項目包含了勞工道德、環境健康安全等多個方面，以全面評估供應商的社會責任狀況。如果在稽核過程中發現缺失，我們將協助供應商制定改善措施，並要求在規定的時間內完成改善作業。

 關鍵供應商需取得必要的認證：

• 製程相關原物料供應商：須通過 ISO 9001 品質管理系統認證
• 廠務及相關作業承攬商：需取得 ISO 45001 職業安全衛生管理系統認證
• 在地供應商：依業務類別取得地方政府核發之有效工廠登記證及 ISO 14001 環境認證

本公司並透過供應商管理平台(e-SCM)，針對產品環保規格例如無有害物質要求供應商提供測試報告，確保產品符合RoHS 規範。針對RBA 衝突礦產道德議題，透過與客戶RMI 責任礦源倡議方案，滾動式要求供應商持續保持合規支援材料，落實供應鏈源頭管理。

「衝突礦產採購政策」為本公司供應商綠色產品管理其中一環，透過冶煉廠 (Smelter) 調查，達到源頭管理目的，針對每年購入使用於製程中之原物料是否含衝突礦產及其來源，進行不使用衝突礦產CMRT/EMRT 調查問卷調查，2023 年CMRT/EMRT 調查回覆率皆為100%，藉此確保本公司與本公司之供應
商致力於遵守相關規定。若有關衝突礦產問題需要聯繫本公司處理，請使用CMRT@mic.com.tw 與本公司聯繫。本公司將依此內容，進行盡職調查。

2023 年總計進行287 家供應商調查，彙整出374 家礦產冶煉廠，以求本公司與集團之供應商致力於遵守相關規定。另外配合RMI 網站的滾動式的合規冶鍊廠的公布，配合客戶的要求，進行了33 次數的問卷，共回應客戶98 次、供應商回覆139 次，並移除了34 個冶鍊廠。

本公司深知對關鍵供應商和關鍵材料進行風險管理是確保供應鏈穩定的重要環節之一，我們密切關注市場趨勢和行業動態，以識別可能影響供應鏈的因素，如供應中斷、價格波動、運輸問題、氣候變遷因素、自然災害等，並針對已識別出的風險制定相應的策略與計畫。

經由台灣、美國地區的研發、設計，結合中國大陸生產基地所生產的模組與半成品，配合美國地區的整櫃組裝作業，形成全球分工製造模式。為建立與在地夥伴的緊密關係，低層次與長運輸時間的零組件與系統在台灣與中國大陸地區製造；高單價的主要元件則在接近客戶端之生產基地採購與裝配。

為達成產品環境友善之目標，神達所有零組件及材料選用，符合國際性法規要求，如：歐盟 RoHS recast, WEEE recast, REACH, POPs , Section 6(h) of TSCA and China VOC等指令及中國電子資訊產品污染控制管理辦法等，嚴格要求供應鏈符合MiTAC產品環境管理規範(GP-1-00001)。神達透過綠色供應鏈管理、有害物質管理，提供低毒性、低污染之產品，並降低對環境及人體健康的危害。

MiTAC有害物質年度管理歷程

神達建構綠色產品管理系統 (eGP System) 與高效供應鏈管理系統 (eSCM System)，利用跨平台合作，供應商透過網路於 eGP System 申報零部件有害物質含有狀況、上傳第三方檢測報告、即時回應客戶綠色相關管理訊息。

eGP 及 eSCM 平台系統管理，確保產品符合最新環保規範要求（區域性及客戶禁限用），促使神達綠色產品管理制度嚴謹與更具效率，篩選合格並具能力的供應商，提供符合環保規範之電子與機構零部件提昇綠色競爭力，提高客戶的信賴與滿意。

高效供應鏈管理系統 (eSCM System)

綠色產品管理系統 (eGP System)

• 提供低毒性、低污染之綠色產品：透過上游供應鏈管理，加強供應商設計及製造之管理。
• 利用 eSCM / eGP 系統與供應商溝通及零部件之綠色產品管理：確保符合國際與客戶環保規範。
• 建立防堵策略：建立有害物質分析實驗室，進行進料有害抽檢測試，有效預防環保不合格品流入及流出。