面對全球暖化與能資源匱乏挑戰日益嚴峻，為降低產品對環境的衝擊，神達產品設計就環境友善性為考量，依據國際環保法規及客戶要求，在研發設計將節能、材料減量化、產品的易拆解和簡化廢棄回收等列入產品設計；針對有害化學物質管控，設定有害物質減量短、中期目標；減少製造過程對環境的衝擊，建立環境管理系統，明訂各項環境管理的作業流程，以落實管控在製造過程中所產生廢棄物與能資源使用。

2023 年除了在現有基礎制度下，神達持續推動循環經濟理念，逐漸實現對社會責任中的環境綠色承諾。

生命週期評估

生命週期評估(Life cycle assessment,LCA) 主要都是以搖籃到墳墓的方式進行評估，但神達對於產品的綠色設計則都考量到從搖籃到搖籃、以產品物料的循環設計為出發點，設計具有環境效益與商業創新的產品，且其中的物料能藉由終端的回收處理保持原材於生命週期循環中質量的方法，減少廢棄對環境不友善的負面影響，讓資源效益達到最大化。

本公司遵守適用國家和國際法律，以及道德守則，針對公司營運區域，包括促進公平競爭、提供客戶產品及服務的安全性、符合勞工法令及實務、人權宣言、國際間標準與保護著作權，公司資產與任何形式的智慧財產權等，均符合法規要求。且為確保使用者的健康安全無虞，對所有的 ITE 產品進行電磁相容性 (EMC) 或電磁干擾 (EMI) 測試，並符合各銷售地區的強制性法令規範。2023 年，本公司並無遭受任何違反法令之相關處罰。

從國際環保法規、環境化設計及環保標章取得，神達力求綠色承諾之實現，以下分述重點工作：

國際環保法規：從國際環保法規發展趨勢做為產品環境化設計的要求，從有害物質管制，進而為產品生命週期之全面性管控；以歐盟 ErP 環境化設計指令為例，針對所有使用能源的產品 (Energy-using Products) 之環保設計提出減少資源消耗和污染物排放的要求。 環境化設計：神達將環境化設計 DfE (Design for Environment) / Eco-design 列為產品設計準則之一，研發人員在設計產品需全面考量，從設計、生產、包裝、運輸、消費使用、回收再利用到廢棄處理等評估各階段環境衝擊。 環保標章：配合客戶銷售需符合各國最高環保要求的商品標準設計需求，例如：美國 EPEAT 及 ENERGY STAR、中國 SEPA 和 CECP、台灣 Green Mark、歐洲 EU Flower、德國 Blue Angel 等各國政府的綠色採購門檻，使產品於開發階段即考量滿足相關設計、使用、回收、能耗、低毒害等環保要求。

本公司致力減少資源過度開發、提高資源使用效率、降低高耗能資源使用量。針對投入量產核心產品之原物料，其使用量除了直接相關於營運效益外，亦與環境資源耗用相關 ; 我們定期統計原物料耗用情形，期以逐年提高原物料使用效率，以及降低包裝出貨所需材料使用量。所有產品符合電氣及電子設備使用某些危害物質限制重鑄指令 (RoHS recast Directive, 2011/65/EU) 及 RoHS 委託修訂指令 (2015/863/EU)，依廢電機電子設備重鑄指令 (WEEE recast directive, 2012/19/EU) 設計要求，產品所使用之原物料，達 80% 以上可回收再利用率。

包裝材料

產品包裝材料以永續為前提，採用可回收材質和使用再生料，增加廢棄後的可回收性，符合包材與包材廢棄物指令(94/62/EC) 規範的四項重金屬之限値及其修訂指令2013/2/EU，且依照相關規範進行包裝材質和回收的標示，印刷採用100% 的環保水性油墨。使用PVC-free 之包裝材料；產品運輸過程中緩衝材的選擇以EPE (extended polyethylene) 材質取代對環境危害較大之EPS(extended polystyrene) 材質，並限制材料中使用元素氯作為漂白劑。

包裝材料可分為銷售包裝 、單元包裝及運輸包裝，選用符合環保的綠色包材，主要趨勢有減少整體包材用量、採用可重覆利用的包裝設計、材料選用再生材料減少包裝材對環境造成衝擊。

• 減少整體包材用量 : 優化產品包裝設計，同時確保出貨時安全的運送，選用適當大小的合適包材，避免不必要或過大的浪費包裝。
• 採用可重覆利用的包裝設計 : 使用可直接進入回收體系的包裝材料或可多次使用的塡充材料，達到包裝材料可循環再利用。
• 材料選用再生材料 : 選擇使用可生物降解的材料及再生資源製成的包材，減少對現有資源的過度依賴，並使用PVC-free 的包裝材料。

 2022 年可重覆利用的包裝比率為65%，2023 年已提升至70%，2024 年有望提升至80%。

產品環境化設計案例

產品類別：資料中心企業伺服器 (Enterprise server) 及儲存伺服器 (Storage server) 電腦將材料利用效率納入設計考量，藉以降低原物料的浪費，並達到延長產品使用壽命的目的

• 模組化的結構設計
• 設計之初考慮報廢時回收商的便利性
• 對產品中的關鍵原料成份的關注

為了滿足上述三大訴求，具體的作法主要有四類：

• 關鍵零組件易拆解：對日後維護、修理、產品升級、零組件再利用 、報廢回收時材料分類處理都有幫助
• 提供產品中受國際關注的關鍵原料成份在零件中的重量資訊：目前包括電池中的鈷 (Cobalt in the batteries) 及硬碟 (Hard Disk Drive) 讀寫頭裝置中的釹  (Neodymium (Nd) in the HDD)
• 提供客戶系統軟體持續性的更新服務：讓客戶能夠安心長期使用，不擔心產品因廠商中斷軟體維護而被迫報廢產品，也讓二手市場接手使用的單位能夠繼續在產品翻新升級後有適用的系統軟體能繼續使用，達到延長產品使用壽命的目的
• 提供客戶儲存資料刪除的功能軟體 ：讓客戶在報廢機器或轉讓時，沒有資訊安全的顧慮，提高轉讓的意願及產品再利用的機會

本公司主要整機出貨的產品中，遵循歐盟廢電子電機設備指令 (WEEE)，在產品設計階段即考量未來拆解，以及回收再利用的可行性，其可再生物料重量皆達 93% 以上。

再生料使用

本公司遵循歐盟廢電子電機設備指令 (WEEE)，在產品設計階段即考量未來收集拆解，以及回收再利用的可行與便利性。

伺服器產品系列的>25g 塑膠部件導入再生塑料的百分比如下:

以上關於>25g 塑膠部件導入再生塑料的含有率評估方式是以總體試算表含最少PCR 再生塑料百分比的配置評估，目前出貨給品牌廠商不含品牌廠料件所佔的PCR 再生塑料百分比，未來將依據配合所需的認證逐步提高產品中所含PCR 再生塑料的占比。

產品節能設計 

自產品設計即要求供應商提供之原物料、半成品，以及自家生產過程中，必須符合特定的環保與安全規範要求及產業規範，以達環保與節能。所有產品皆符合歐盟 RoHSrecast 環保指令以及歐盟 ErP 能 效標準要求。系統產品 ( 伺服器 ) 則符合國際能源之星標章制度 (ENERGY STAR)，採用符合國際規範 80 PLUS 之高能源效率及高功率因數的電源供應器，以達到節約電能的目的，且逐年提升電源供應器能源效率之等級，從先前業界普遍採用之 80 PLUS- 金牌級別，於2019 年我們全面提升到 80 PLUS - 白金等級，並於2023 年再提升到能源效率更高的80 PLUS - 鈦金等級。